01滤板与板块问题
△ 板块受损原因及措施
当 污泥过于浓稠或存在干块残留时，供料口容易被堵塞，导致滤板间失去介质，仅剩液压系统的压力作用，长时间受压的板块因此可能受损。此外，供料不足或含有不适宜的固体颗粒、流出口被固体物质堵塞、启动时供料阀或出阀关闭、压力无法外泄，以及滤板清理不彻底，都可能导致介质外泄。一旦外泄，板框边缘会被冲刷出沟槽，严重影响泥饼的形成和压力的升高。
针对这些故障，我们可以采取以下措施：使用 尼龙清洗刮刀清除进料口的泥污；在完成一个处理周期后，减小滤板的容积；仔细检查滤布，清理排水口和出口；确保相应阀门打开，以释放压力；并彻底清理滤板，修复受损部分。
△ 板框间渗水问题
针对板框间渗水的问题，我们可以采取以下措施进行解决：首先，检查滤布是否完好，如有破损应及时更换；其次，清理排水口和出口，确保畅通无阻；此外，还需仔细检查阀门，确保其正常开启并能够释放压力；最后，彻底清理滤板，并修复受损部分，以恢复其密封性能。 板框渗水的原因可能包括液压不足、滤布褶皱或破损、以及密封表面存在块状物等。针对这些问题，我们可以采取相应的措施，如增加液压、更换新的滤布，或使用尼龙刮刀来清除密封表面的杂质，从而有效解决渗水问题。
02压滤机其他问题
△ 压滤机无法压实解决方法
压滤机无法压实，即使能够推出，也面临 压力不足的问题。可仔细观察油缸上的压力表，看其指示针是否能够抵达压力上限。若发现指示针无法触及上限，可尝试调紧液压阀组件中的高压溢流阀，以增加压力。而若指示针能达到上限后迅速回落，则需检查保压阀（液控单向阀）的阀芯是否存在卡涩现象，此时，可以用柴油对保压阀的各个部件进行仔细清洗，以解决这一问题。
△ 滤板运动缓慢解决方法
有时候， 导向杆上积聚的油渍和过多污垢会导致滤板移动缓慢，甚至出现偏离和脱落的情况。为了解决这一问题，我们应当定期清洗导向杆并涂抹黄油，以确保其良好的润滑效果。 特别提醒，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易剥落，使下部变得异常光滑，这不仅会影响滤板的正常运动，还可能增加人员操作和维护时的摔倒风险。
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