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压滤机液压系统维护检修

作者: 助成编辑 时间:2021-03-09 来源:助成压滤机厂家 浏览量:3200
摘要:板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板...

压滤机液压系统维护检修电控部分是整个系统的控制中心。厢式压滤机工作原理由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。

压滤机液压系统维护检修

与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。

压滤机液压系统维护检修

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中间和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

带式压滤机应用范围:广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

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(2) 停止空压机运行。(3) 停止气泵运行。(4) 2—3小时后把压滤机锁丝松开。

大家都了解一般厢式压滤机压滤机的工作中都是会历经四个环节:进料、过滤、榨取、倒料。

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压滤机液压系统维护检修内滤面转鼓真空过滤机,适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。圆盘真空过滤机,按单位过滤面极算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。转台真空过滤机,结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。

2、压滤过程 给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

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压滤机液压系统维护检修

压滤机液压系统维护检修板框压力式滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所(室)润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位,用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水分和杂质。板框压滤机是一款可移动装置,由过滤床、滤框、滤板和油泵组成。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内,通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上,在汇集于输出通道内,排出机外。而脏物留在滤纸表面上,脏油中的少量水分被滤纸中毛细管吸收,当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中的水分含量增多,过滤阻力增加,当增加到一定程度(一般为0.2-0.35MPa)应停止过滤,更换滤纸后,继续使用。板框滤油机操作流程:

这就是板框压滤机的大特点。

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