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板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)

作者: 助成编辑 时间:2021-06-09 来源:助成压滤机厂家 浏览量:3054
摘要:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。在城市污水处理工艺中, 一个好的污泥脱水方法是必要的。 水中的 COD 大部分是由微粒物组成的, 大约 70%...

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)4、 更有效的保护滤布,使其使用寿命更佳长一些,自动清洗更方便一些。但是值得说一下是厢式压滤机更换滤布更急复杂一些。5、 在更换滤板时,标准统一,不用特殊的排列。.但是板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种,按过滤方式,可分为:

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)

1.2 压榨过滤段该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同, 不再赘述。

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)

三、假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以致于构成损坏。四、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。对应故障的排除的方法:

3 设备调试设备在使用前应进行运行与调试。

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给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。步骤三:松开滤板

2.2 设备选型例: 某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d, 污泥的含水率为 99.6%。

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)2.2 设备选型例: 某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d, 污泥的含水率为 99.6%。 若选用带式压滤机每天工作 14h, 应为几台?设滤带的宽度利用系数 K 为 0.85, 滤饼的厚度 m 为 0.008m。解: 设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min, 滤饼的含水率 P2 为 78%, 滤饼的湿密度 r为 1.03t/m3, 则其处理量为:

使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。

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板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)

板框式压滤机的特点(污泥带式压滤机)过滤面积影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积,众所周知,滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快,从中带走的残渣也会越多,过滤效果也会越差,当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器,但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。叠螺式压滤构造:脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。叠螺式压滤工作原理:

3、压滤机滤布脆化或压滤机选型不善 压滤机滤布在带式压泥机中起着十分关键的功效,假如脆化或裂开,当然会危害厢式压滤机出泥,此外,压滤机选型不善也是厢式压滤机不出泥的缘故之。

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