半框压滤机控制电路(压滤机型号规格参数表)(3) 对电控系统要进行绝缘性能试验和动作可靠性试验,对不灵活或动作不准确的元件及时进行修理或更换。(4) 经常检查滤板的密封面,保持其光洁、干净,检查滤布是否折叠,保证其平整、完好。(5) 液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件及各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。
三、假定流出入口被固态堵塞或进行时关掉了供料阀或出阀,工作压力无从外泄,以至于组成损坏。
滤布的褶皱现象通常是由于不正确的对中引起,张紧度不够也可能导致滤布起皱,虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧,但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。有时在滤布转辊或滑动调节块上,沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当发生这种情况时,应首先停止过滤机,彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器,重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要,可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。压滤机错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位致使的。这种错位方式表现为滤布拉链对角偏转。因为滤布每侧行程的外缘间隔不均匀,致使在绕过滤机的行走方向上滤布的一边领先于另一边,这么领先一边的行程间隔较短。经过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块削减滤布拖后一边的张力,缩短滤布拖后一边的行程距,然后纠正这种表象。
第二:液压系统软弱无力。
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导致板框喷浆体关键缘故是:主要参数设置不对导致滤布接缝处夹在板间;过虑時间太长;汽压经常不高,汽压泵起动经常;密封性板密封性间距不够;密封胶条损坏;板框内卡硬块;挤压成型工作压力过大;滤布方向跑偏比较严重或滤布连接头毁坏等。7、滤布焊瘤在压滤机运作全过程中,常常会发觉滤布上面有一层薄薄滤饼,这表明压滤机清理管出現阻塞,导致卸饼时没法确保滤布一切正常清理。压滤机滤布清理设备是一种喷头移动式清理设备,其结构是在压滤机前端开发底端,横装2根含有小圆孔的无缝钢管,清理水成一定倾斜角对滤布正反面开展喷涌清理。滤布清洗是在滤饼排出来的全过程中另外开展的,发觉有滤布焊瘤的状况应立即清除喷嘴。
如有异常,请及时通知维修人员进行维修。
半框压滤机控制电路(压滤机型号规格参数表)(2) 用手盘动对轮观察有无卡摖情况如有情况通知维修人员及时修复。(3) 察看泵的油位是否正常’有无注油,若无及时注油。(4) 向缓冲槽内加水加到额定液位。
压滤机内置滤布调偏设备,当调偏设备没法开展调节的时候会出現警报,这时应手动式调整,能够根据调整导轨滑块处的止动环调偏,其基本原理和皮带输送机的调偏一致。
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半框压滤机控制电路(压滤机型号规格参数表)1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积3、检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
现向大家介绍一下。
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