板框压滤机入料泵参数4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管；5、轴密封简单不注水，不用机械密封 、无泄漏拆装6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。
过滤部分 过滤部分由滤板和滤布组成, 是固液分离的主体。
支架主要起支撑压滤机的作用，由油缸支座、止推板支座和中间支架，承受整机压力和侧向力。压滤机一般由「压紧板、止推板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置」等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；由进料泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。1、压紧滤板操作液压系统，使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
（2） 检查液压泵的油位和油质。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快，通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用「高扬程小流量的泵」。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。3、松开滤板
这个时候我们一定要把设备停下来，让设备休息一段时间，更换一些磨损零件、机油等。
板框压滤机入料泵参数2、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。3、经常检查厢式压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。4、要经常清洗、更换厢式压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。
由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。
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板框压滤机入料泵参数在生活实践中，依据对立柱式压滤机常见故障状况种类和根本原因，一般 将其普遍运作常见故障大概分成：设备故障、加工工艺常见故障和别的常见故障。设备故障关键有：隔膜裂开，滤板形变或裂开；液压传动系统（液压油泵、液压缸、油马达、液压机液压换向阀等）和闸阀常见故障等。加工工艺常见故障主要是滤布方向跑偏、滤布损坏、管路泄露、滤饼渣薄、板间液漏、精准定位警报、滤布焊瘤、格珊阻塞等。
过滤结束后，进行洗涤操作。
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