板框压滤机清洗规程1、开泵操作(1) 通知电工检查所启用的电器及附件设施。(2) 用手盘动对轮观察有无卡摖情况如有情况通知维修人员及时修复。
(5)原材料过滤试验。
板框压滤机的工作原理是将滤板布置成一个滤室(滤板的两侧凹进去,并且每两个滤板结合在一起形成一个箱形的滤室)。滤板的表面有凹坑和凸台,以支撑滤布。滤板中心和角落有通孔,在组装后形成一个完整的通道,可以通入悬浮液,洗涤水并引导滤液。支撑在梁上的滤板的两侧都有手柄,滤板被压紧装置压紧。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
设备在使用过程中,需要对其进行保养,其中主要包括对配合部位进行润滑,例如活塞杆、轴承等,自动控制系统的反馈信号装置 (例如行程开关和电接点压力表) 的动作的准确性和可靠性必须得到保证。唯其如此,方能保证厢式污泥压滤机的正常工作。(1) 使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。(2) 保持各配合部位的清洁并补充适量的润滑油以保证润滑良好。
关键构成部分是一个电动式的液压系统。
板框压滤机清洗规程板框压滤机由更替排序的滤板和滤框组成一组滤室。滤板的表面有管沟,其凸起部分用于支撑点压滤机滤布。滤框和滤板的边缘上面有埋孔,拼装后组成完好无损的安全通道,能进入混液、荡涤水和引出来渗沥液。板、框两边都有门把肩台在承重梁上,由卡紧安裝卡紧滤板、滤框。滤板、滤框中间的压滤机滤布起密封垫圈的功效。由送料泵将飘浮液压机入滤室在压滤机滤布上组成除杂,直到充满滤室。渗沥液穿过滤袋并沿滤板管沟流至板框边缘安全通道,集中化排出来。过虑终结,可进入冷水荡涤除杂。荡涤后,有时候还进入缩紧气体,去除剩下的荡涤液。接着打开压滤机卸掉除杂,清理压滤机滤布,再次卡紧板、框,开始下一工作中循环系统。板框压滤机有关除杂紧缩性大或趋于不能缩紧的混液都能可用。适合的混液的固态颗粒物浓度值一般为10%下列,实际操作工作压力一般为0.3~0.6Mpa,独特的达到3Mpa或高些。过虑总面积可以随常用的板框数量调整。板框一般 为方形,滤框的内周长为200~2000mm,框厚为16~80mm,过虑总面积为0.5~1200平米。板与框用手动式螺旋式、电动式螺旋式和液压机等方法卡紧。板和框用木料、生铁、铸钢件、不锈钢板、聚丙稀和硫化橡胶等材料生产制造。厢式压滤机的结构和原理与板框压滤机类似,不同点取决于滤板两边凹下去,每二块滤板组成一厢形滤室,省掉滤框,滤板管理中心有一圆洞混液从而注入各滤室。这类压滤机适用要求在较高工作压力下过虑而除杂不要求荡涤的混液。
12、可根据不同物料配置不同规格型号的滤带,过滤精度高。
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板框压滤机清洗规程1、压紧滤板操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。2、压滤过程
我们的技术理念是:精耕固液分离,专注高效节能。
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